熔融指數(shù)儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。是專門用來測定聚烯烴在粘流狀態(tài)時熔體流動速率測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率、熔體體積流動速率（MVR）和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應用于塑料原料、制品、石油化工等行業(yè)以及相關大專院校、科研單位和商檢部門。
熔融指數(shù)儀注意事項
(1)試樣形狀的選擇以均勻的容易滾動的小顆粒狀為好，便于從漏斗中迅速加入料筒，不易粘附在漏斗口或料筒上方。
(2)實驗前操作者必須十分熟悉儀器溫度的監(jiān)控和校正原理方法，正式試驗前要對儀器的升溫和恒溫規(guī)律進行預測。
(3)裝料時不能貪多，應少量快速進行，邊加邊壓，直到加完為止。加料方式不當，操作不熟練是樣條產(chǎn)生氣泡的原因之一。
(4)樣條切刀的角度、彈性和與出料口之間的距離要合適，這幾個參數(shù)是保證順利切料的關鍵。
(5)實驗必須按標準條件進行，不同物料選定的溫度和負荷不同。
(6)每次實驗結果，要趁熱清理活塞桿、料筒和標準口模，不能用硬度高的工具進行刮擦，以免擦傷重要的表面，清理時要戴上手套，以防燙傷。
(7)實驗過程中如有異常情況，報告中應作出說明。熔融指數(shù)儀
